第26章 独当一面的伐木小队、机床制作[2/2页]

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    bsp;  nbsp其中传动系统的齿轮此前已经收录；

    nbsp动力系统采用水力驱动，需要1.2m木轮加皮带，这个需要从头开始制作；

    nbsp加工模块，淬火高碳钢早已收录，剩下的就是用淬火高碳钢做切割工具，刀的切割距离大于30cm；

    nbsp固定结构，基座质量＞200kg，平面度误差需要打磨一块足够分量的大石头，使其表面平整，或者直接用铁铸基座。

    nbsp最后的控制系统，手动螺杆进给精度离合响应＜1秒

    nbsp各个系统的大致情况分析完了，自然就要开始制作了。

    nbsp主轴制作方案将主轴分为3段（每段40cm），每段端部设计燕尾榫+铜套锁紧结构

    nbsp榫头尺寸：长5cm×宽3cm×高2cm，配合间隙

    nbsp由于商店购买，故而三段主轴近乎一个样子出来的。榫槽内涂覆高温树脂，插入预热至300℃的铝锭（熔点660℃）作为填充层，将三段主轴连接起来，如此主轴便完成了。

    nbsp导轨的基体是灰口铸铁导轨（长宽8cm×厚6cm）（粉碎动物骨骼，渗入铸铁中加强导轨耐磨度），导轨的接触面：嵌入纯铜条（厚3mm×宽5cm）。从动物尸体中提取动物胶混合铁粉加热制作动物胶粘合剂，将导轨粘合固定。弄碎石英，混合野猪膏制作研磨膏，再用铁屑循环抛光导轨。导槽设计：深3mmnbspV型槽，间距15cm。润滑剂使用动物油脂（50%）+nbsp石墨（木炭粉碎过筛）+nbsp铜粉（10%）混合。

    nbsp（主轴加导轨锻打成型+淬火，耗时5h）

    nbsp木轮和皮带，制作（刀削手搓，用时约1h）

    nbsp刀具夹具（铸铁卡爪、高碳刀+硬木手柄，组装1h）

    nbsp机械校准：

    nbsp主轴与导轨平行度校准（悬锤+木工墨线，耗时3h）

    nbsp齿轮啮合间隙调整（误差

    nbsp测试刀具的使用寿命，之后方便及时更换刀具。

    nbsp将各个部件制作完毕，在将全部组装上去，一台崭新的机床就问世了，然后陈子轩又一次收录购买的操作。机床的价格还是挺贵的，需要5000金币。

    nbsp此机床由水力驱动，其性能大致如下。

    nbsp能切割软金属和中硬金属如：低碳钢

    nbsp非金属加工：

    nbsp硬木：橡木、铁木（可加工榫卯结构）

    nbsp复合材料：骨胶层压板、树脂固化纤维

    nbsp工艺类型

    nbsp切削加工：平面铣削、端面车削（最大切削深度3mm）

    nbsp钻孔能力：Φ312mm孔径（铸铁卡爪夹持钻杆）

    nbsp表面处理：研磨抛光（石英砂膏实现Ra1.6粗糙度）

    喜欢。

第26章 独当一面的伐木小队、机床制作[2/2页]

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